泵的壽命是指泵內(nèi)零部件(密封圈除外)損壞或磨損而使泵喪失使用功能以前運轉的時間。

    泵的壽命評價指標包括：

    1)泵的容積效率下降10％，即磨損壽命。

    2)泵內(nèi)零件出現(xiàn)疲勞損壞，即疲勞壽命。

    3)軸承出現(xiàn)疲勞點蝕，即軸承壽命。

     高壓齒輪泵主體結構零部件的壽命往往決定泵的壽命。所謂主體結構是指工作機構、傳動機構和配流機構。由于這些機構內(nèi)的一些零部件承受著高壓高速運動，因而產(chǎn)生損壞的可能性較大。

    一般說，如高壓齒輪泵設計和制造良好，系統(tǒng)的污染控制良好，磨損與疲勞損壞還不是很突出的，而軸承往往是最薄弱的環(huán)節(jié)。所以軸承的壽命就可以認為是泵的壽命。所以研究如何提高軸承的壽命就有很重要的意義。

    對于斜盤泵來說，設計成低壓大排量、高壓小排量的變量型式，有利于延長軸承的使用

壽命。對于裝有推力軸承的斜軸泵設計成這種變量型式，則對其軸承壽命不利，而設計成大

偏角的定量泵．對于提高推力軸承的壽命有利。

    斜盤泵的缸體、柱塞和滑靴，斜軸泵的缸體、連桿都是應力幅變化最大，變化頻率最高

(等于泵的轉速)的零件，所以最容易出現(xiàn)疲勞損壞。

    壽命試驗中泵容積效率的變化，通常有兩種情況，一是運動副磨損較重，容積效率下降很快。另一種是運動副磨損很輕，容積效率變化緩慢。